2、按照國際分類，我國有三十多個品種，主要分為橡膠用和非橡膠用兩大類。在橡膠用碳黑中主要是耐磨碳黑，能有效地提高橡膠輪胎的耐磨性;在非橡膠用碳黑中，真正能作為黑色母粒得碳黑只有幾種。以槽法碳黑在塑料中應用最為廣泛，這主要由于其來源豐富，純度高，粒徑小。其中又分為高色素碳黑(粒徑9-17mm)，中色素碳黑(粒徑18-25mm)和低色素碳黑(粒徑26-37mm)。由于碳黑品種不同，價格差異很大。碳黑粒子由于其本身具有多活潑性，很少以原生粒子存在，幾乎都以一定范圍粒徑得團聚粒子存在。

       3、碳黑載體就是承載碳黑的物質。一般塑料制品使用什么原料，載體就使用什么原料。這樣制造的黑色母粒與塑料原料相容性較好。例如：PS(聚苯乙烯)塑料制品，其使用的黑色母粒載體就是PS。對于聚乙烯塑料制品，載體就是聚乙烯。但是，一般選用LDPE(高壓聚乙烯)，因為LDPE承載碳黑能力最強，且加工性能好。

       4、碳黑比重約2g/cm3，由于碳黑粒徑很小，表現密度就很小，顯得蓬松，似乎很輕。要順利加工，就必須先將碳黑潤濕。潤濕劑的選擇非常關鍵。為降低成本，大量使用白油或石蠟之類的產品的企業不在少數，將會嚴重影響所加工制品的強度。

       5、碳黑母料使用的分散劑分有機分散劑和無機分散劑兩類。高檔黑色母料使用有機分散劑，主要用于使用環境要求較高的塑料制品，如滴灌產品。低檔黑色母粒使用無機分散劑，常用有碳酸鈣。可以從母粒包裝判斷，25公斤只有半袋的肯定是使用無機分散劑;滿袋的是使用有機分散劑的黑色母粒。使用無機分散劑可以大大降低黑色母粒成本，但很致命的是碳酸鈣具有加速塑料制品老化的作用。

      另外碳酸鈣在阻燃場合，對阻燃劑的起到一定的抑制，所以，一般阻燃級材料，比如阻燃熱塑性彈性體中，都不能添加含有碳酸鈣的黑色母粒。

      6、黑色母粒的加工方法有單螺桿法，雙螺桿法和密煉法：

      1）單螺桿法：使用拌料機將物料混合后，由單螺桿擠出機拉條造粒，一般碳黑濃度在18-20%，工藝落后，生產現場環境條件差，屬被淘汰工藝，不排除一些剛起步小廠仍使用此法加工。

      2） 雙螺桿法：使用拌料機將物料混合后，由雙螺桿擠出機拉條或水環造粒，由于雙螺桿機本身混煉能力有限，母粒一般碳黑濃度在25-32%。

      3） 密煉法：使用拌料機將物料混合后，加入密煉機捏合后，再由喂料機喂入雙螺桿擠出機，經水環或水下切粒，母料一般碳黑濃度在40-45%。