關鍵在于，無鹵阻燃劑的選取，專門針對不一樣的場合和要求選擇適當的低煙無鹵阻燃色母。

1、阻燃劑的用量以及協效組合若選用單一阻燃劑，紅磷、溴系阻燃劑的阻燃效果較好，當紅磷用量為5%～7%，溴系阻燃劑用量為15%～17%時，低煙無鹵阻燃色母的垂直燃燒可達到V-0級；氮系阻燃劑在用量較大時也只能使低煙無鹵阻燃色母垂直燃燒等級達到V-2級。

2、原料中水分的影響因低煙無鹵阻燃色母分子結構中都含有極性強的酰胺（-CONH-）基團，在空氣中暴露，易與空氣中的水分子結合形成氫鍵，吸水性較大，這使得低煙無鹵阻燃色母在高溫熔融狀態下極易發生水解反應，降低其分子量，并進而降低其力學性能，因此，在加工使用前必須對低煙無鹵阻燃色母原料進行充分的干燥。

3、這也給我們提個醒，如果想要低煙無鹵阻燃色母的阻燃效果好，充分干燥是很重要的一個方面，另外，阻燃劑的質量等都是其中的影響因素，各方面綜合，才能做出阻燃效果好的低煙無鹵阻燃色母。

4、有利于保持顏料的化學穩定性。 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會 發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。

5、保證制品顏色的穩定。色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證低煙無鹵阻燃色母顏色的穩定。

6、保護操作人員的健康。低煙無鹵阻燃色母一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。

7、除此之外，低煙無鹵阻燃色母還有保持環境的潔凈，使用方便等等優點。隨著我國塑膠行業的持續迅猛發展，人們在色澤方面對塑膠制品有了更高的要求，而這必然會帶動低煙無鹵阻燃色母的發展。