你知道決定色母料質量的因素是什么嗎？以下是小編想談論的五個主要因素:

1、色散度要高、薄臘的應用是最講求色散性要求的。 色散差的母粒的最終產品從邊角就能易于被肉眼看到。除了缺乏美感之外，薄膜里色散差的碳黑明顯地降低了黑色薄膜防風化的性能。具有良好色散性的小微粒是纖維工業的主要特征，這些纖維用于繩、紗、地毯以及其他工業。大型機器以每分鐘5000米以上的速度同時生產出30000股細纖維。如果色母粒的色散太差的話，將會弄斷纖維，導致生產停工。

2、覆蓋力要強、決定色母粒質量的第二個因素是覆蓋力， 對于用于廢料或再生聚合物的色母粒來說，這個因素尤其重要，在這些情況下，黑色的作用是要覆蓋廢料中的其它顏色。大顆粒碳黑的著色能力較差，不易覆蓋其他所有在下層的顏色，結果最終產品只得到偏離了的色彩。在熔化過程中正確地先擇具有高著色能力的碳黑來覆蓋現有顏色的能力就是所謂的覆蓋力。

3、流動性要好、決定色母粒質量的第三個因素是流變性和流動性。若一個色母粒本身具有良好的色散性,但是它不能流動進入所要模鑄的材料中，那生產的效果也不理想。一般來說，用于生產色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節省成本， 一些色母粒生產商用重復使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。 如此生產的色母粒的流動性能將會顯著降低，如果流變性不好，鑄模工會在循環時間和外觀處理上遇到麻煩。值得注意的是，如果色散性和流變性不高， 有些最終使用者會通過提高稀釋比來彌補，不過這種做法只會增加了色母粒的使用成本。具有最小稀釋比的色母粒可以產出均勻的、色散好的。

4、相容性要大、相容性決定色母粒質量的第四個因素。如果色母粒是使用切屑或再生料生產出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會引起一些不可預料的、難于約束的麻煩浪費最終消費者的時間和原料。這時，可以選用打底樹脂來生產高質量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。優質的色母粒可使用 LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA 以及其他材料來生產。如果已注明工程級和嚴格的物理性能，那么特殊的聚合色母粒可以得到的。

5、明暗度要分明、決定母粒質量的最后一個因素是色彩的明暗度。市場上有各種類型可用于色母粒的著色，但各類的顏色與價格也有很大不同。大顆粒比小微粒具有較低的著色度和不同的底色。