專用注塑色母料：是依據客戶特定的用以產品的塑料種類，采用同樣的塑料做為媒介所生產制造的注塑色母料。如PP注塑色母料、ABS注塑色母料分別采用PP、ABS做為載體。

通用注塑色母料：也用某類環氧樹脂（通常是低溶點的PE）做為載體，但它能夠適用除其載體樹脂以外的其他樹脂的著色。

通用注塑色母料相對而言非常簡單便捷，但缺陷較多，提議大家采用專用注塑色母料。

為什么很多企業不生產通用注塑色母料？

國際上絕大部分正規的注塑色母料粒企業一般不生產制造通用注塑色母料。通用注塑色母料存有著許多缺陷。實際上，通用注塑色母料的'通用'范疇很窄小，性能指標、經濟收益也較弱，主要表現在：

1、著色實際效果的前瞻性差

注塑色母料是用于著色的，通用注塑色母料的色漿在不一樣的塑料中會展現出不一樣的色調，因而著色實際效果的前瞻性較弱。

2、影響塑料產品的其他特性

尤其是影響抗壓強度,商品非常容易形變、扭曲，對工程項目塑料更加顯著。

3、成本費較高

通用注塑色母料為了更好地可以'通用'，通常采用較高耐高溫級別的色漿，導致浪費。

注塑色母料除著色外，可否另外具備阻燃性、提亮、防靜電、抗氧化性、抗紫外光等作用。

注塑色母料能夠另外具備在其中的某幾類作用，假如加工廠明確提出這些方面規定得話。有時，盡管顧客仍未提出要求，注塑色母料企業也會視商品的必須提議客戶加上一些改性劑，例如在注塑色母料中提升一些防腐劑，如提亮劑等。自然，那樣會提升商品的成本費。

注塑色母料的耐溫性能如何？

專用注塑色母料的耐高溫級別一般是與用以產品的塑料相一致的，在正常溫度下，能夠放心使用。唯在以下狀況下能造成不同程度的變色，一是溫度超過了正常范圍，一是停機時間過長。