揭陽色母廠家淺談造成吹膜黑色母粒色差的幾大重要因素
擠壓:
顏料的耐溫性差,注塑專用型黑色母生產制造時務必超低溫。不可以讓料長期滯留在擠出機內。擠出機模口過濾網阻塞,料筒中跑料也會造成掉色。耐溫性欠佳的料不可以二 次塑料加工。易轉化的PVC環氧樹脂,生產制造時不能關機,以防焦料而掉色。如顏料耐裁切得話,可適度減少溫度和提升絲桿轉速比,使溶體黏度增加,傳送裁切功效大,推動 顏料分散化,上色力提高。如珠光色母珠光實際效果欠佳,可提升溫度,使溶體黏度減少,降低裁切黏度對珠光粒度縮小的危害。如珠光實際效果太好,可反方向實際操作;珠光實際效果 很差,則減少絲桿轉速比,上升溫度,或拆換裁切功效小的絲桿。拆換擠壓機遇導致偏色,關鍵是絲桿裁切功效不一樣導致分散化不一致。自然環境:
注塑專用型黑色母生產制造的自然環境規定非常高。因為添加劑大部分為顆粒料,氣體中飄浮的煙塵易對空氣污染。生產流水線中間的防護和立即清除,十分必要,不能忽視。設 備內的殘留對下一批商品會有危害。混料機、擠出機、上料設備、放料缸、切粒機等務必完全清除整潔。相同質粒載體環氧樹脂可循序漸進套色生產制造,深棕色到淺灰色務必拔螺 桿清除。同一臺設備前后左右生產制造色母,因為質粒載體環氧樹脂轉變,造成不相容而危害色調。生產加工溫度不一樣,熔化溫度和轉化溫度不一樣,會導致焦料掉色。必需時務必拔絲桿清 理。人為因素錯漏:

人為因素錯漏將會有:秤量、加料種類錯誤,生產加工工科學研究。從掌握客戶滿意度、挑選原料、顏色、制色母粒中樣剛開始,到大批量生產,每工序,把好關,多方面核對,可降低奢侈浪費,平穩和提升產品品質。伴隨著新型材料、新技術應用的運用,偏色的控制系統將持續改進和提升。
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關鍵字:黑色母粒
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