聚乙烯樹脂可以采用T型機頭擠出平板狀薄膜，稱為流延膜，它具有塑化良好，表面平整，機械強度好等特點，單層擠出流延膜一般可用作一次性臺布，浴簾，西裝套等，也可以與BOPP膜復合，印刷城精美食品外包裝，其流延膜需有良好的遮蓋力，因此加入大比例，高濃度pc色母，其要求色母粒分散性優異，流延膜可在生產時與塑料編織布復合成涂膜編織布，可用作遮陽布和旅游帳篷，采用流延膜生產工藝要求擠出溫度較高，一般加料段溫度170-190，中塑化段溫度300-315，機頭溫度280，因此要求pc色母中用的顏料耐熱性好，而且不能有遷移，流延膜應用中常見的弊病及解決辦法如下：

1.流延膜呈網狀結構

產生原因：顏料含量太高，顏料耐熱性不佳，pc色母中有水分

解決辦法：適當降低各區溫度，色母粒需干燥。選擇顏料著色強度高，選擇耐熱性好的顏料，加強吹風，適當提高水溫。

2.流延膜遮蓋力不好

原因：膜中鈦白含量低

辦法：增加pc色母用量，提高色母粒中鈦白粉含量，抑或是采用R型鈦白粉。

3.流延膜上有色點

原因：顏料分散性不好

辦法：選用分散性好的顏料才，加強顏料研磨。

四：加工時有煙

原因：色母粒中揮發物多

辦法：降低擠出溫度，選用耐高溫分散劑。

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