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注塑成型加工中添加pe色母后的疑難問題和解決

文章出處：神彩塑膠人氣：發表時間：2020-02-17 15:22:37【大中小】

在太陽光照射下，制品中有條紋狀的色漿帶這一難題應從塑膠物理學物理性能和塑膠成形加工工藝2個層面考慮到：

1、注塑加工機器設備的溫度沒有操縱好，pe色母進到混煉膠腔后不可以與樹脂充足混和。

2、注塑機沒有加一定的背壓，擠出機螺桿的混煉膠實際效果不太好。

3、pe色母的滲透性不太好或樹脂熔融不太好。

加工層面能作以下調節：

1、將混煉膠腔靠落料口一部分的溫度稍稍提升　　

2、給注塑機釋放一定背壓。

如經左右調節仍看不到好,則將會是pe色母、樹脂的滲透性或配對難題，應與pe色母粒生產商聯絡處理。

應用某類pe色母后，制品看起來容易裂開

這將會是因為生產商所采用的增稠劑或改性劑品質不太好導致的外擴散相溶欠佳，危害制品的物理學物理性能。

按pe色母使用說明上的占比應用后，顏色過深（過淺）

這一難題盡管簡易，卻存有著許多概率，實際為：

1、pe色母沒經用心口紅試色，色漿過少或過多

2、應用時計量檢定不精確，中國公司特別是在是中小型企業隨便計量檢定的狀況很多存有

3、pe色母與樹脂的配對存在的問題，這將會是pe色母的質粒載體挑選不善，也將會是生產廠家隨便更改樹脂種類

4、設備溫度不善，pe色母在設備中等待時間太長。

程序處理：最先查驗樹脂種類是不是與pe色母配對、計量檢定是不是精確，次之調節設備溫度或轉速比，如仍存在的問題需向pe色母粒生產商聯絡。

一樣的pe色母、樹脂和秘方，不一樣的注塑機注出的商品為什么顏色有濃淡？

這通常是注塑機的緣故造成的。不一樣的注塑機因生產制造、應用時間或維護保養情況的不一樣，導致機械設備情況的區別，非常是加溫正本與料筒的緊靠水平的區別，使pe色母在料筒里的散化情況也不一樣,所述狀況就會出現。換另一種品牌的樹脂后，一樣的pe色母和秘方，顏色卻出現了改變，它是為何？

不一樣型號的樹脂其相對密度和熔指會有區別，因而樹脂的特性會有區別，與pe色母的相溶性也會有區別，進而產生顏色轉變，一般說來，要是其相對密度和熔指相距并不大，那麼顏色的區別也不容易很大，能夠根據調節pe色母的使用量來較正顏色。

pe色母在存儲全過程中產生色漿轉移狀況是不是會危害制品的品質？

一些pe色母的色漿含水量（或染劑）很高，在這樣的事情下，產生轉移狀況歸屬于一切正常。特別是在是添加染劑的pe色母，會產生比較嚴重的轉移狀況。但我覺得危害制品的品質，由于pe色母打針成制品后，色漿在制品中處在一切正常的顯色劑濃度值。有的打針制品光澤度不太好。

有下列多種多樣將會:

1、注塑機的噴頭溫度過低

2、注塑機的磨具光滑度不太好

3、制品成形周期時間太長

4、pe色母中含有聚乙烯蠟過多

5、pe色母的分散化不太好

一段時間后，有的塑膠制品的會產生退色狀況

生產商所選用基礎色漿品質不太好，產生飄移狀況。

ABSpe色母非常非常容易出現色差別

世界各國制造的不一樣型號ABS偏色很大，即便同一型號的ABS，每次生產批號也將會存有偏色，應用pe色母上色后自然也會出現偏色。它是因為ABS的特點造成的，在國際性上都還沒完全的解決方案。可是，這類偏色一般不是比較嚴重的。

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